Elegir un proceso de soldadura no debería reducirse a una cuestión de costumbre. El material, el acabado requerido, la geometría de la pieza, su función y el coste global del proyecto pueden hacer que una técnica resulte mucho más adecuada que otra.

En Mecánicas Aparicio trabajamos con soldadura MIG y TIG dentro de una capacidad productiva que integra también corte láser, mecanizado, plegado, montaje y pintura.

Esto nos permite abordar la soldadura como una parte del proceso completo de fabricación. Porque no siempre la opción técnicamente más sofisticada es la que más valor aporta: lo importante es utilizar el procedimiento adecuado allí donde realmente se necesita.

¿Qué diferencia a la soldadura MIG de la TIG?

Ambos procesos permiten conseguir uniones de calidad, pero responden a necesidades diferentes.

La soldadura MIG utiliza un hilo continuo que actúa como material de aportación. Su principal ventaja en fabricación industrial es la productividad, ya que permite mantener un ritmo de trabajo elevado y resulta especialmente interesante cuando existen numerosas uniones o series de piezas.

La soldadura TIG, por su parte, permite un mayor control sobre la ejecución y destaca especialmente cuando el acabado de la unión tiene una importancia elevada.

No existe, por tanto, una respuesta universal a la pregunta de cuál es mejor. Una pieza puede necesitar TIG en determinadas zonas y, sin embargo, no obtener ninguna ventaja real utilizando ese mismo proceso en otras uniones menos exigentes.

Cuándo puede ser recomendable utilizar TIG

La investigación estratégica realizada para Mecánicas Aparicio identifica precisamente el asesoramiento sobre soldadura como un ejemplo claro del valor que puede aportar un proveedor industrial.

En ella se señala el uso de TIG cuando el proyecto requiere acabados especialmente cuidados o cuando se trabaja con acero inoxidable.

Es una elección especialmente lógica cuando la soldadura queda visible o cuando el acabado forma parte de los requisitos de la propia pieza.

En estos casos, dedicar más tiempo al proceso puede estar plenamente justificado porque el resultado final lo requiere.

El error estaría en trasladar automáticamente esa exigencia a todas las soldaduras del proyecto.

Cuándo MIG puede ser una solución más eficiente

En determinadas estructuras internas o uniones que no van a quedar visibles, utilizar MIG puede permitir reducir tiempos de fabricación y, en consecuencia, optimizar el coste sin introducir operaciones que no aportan valor al resultado requerido.

La propia auditoría pone este ejemplo: estudiar un plano y determinar dónde puede sustituirse TIG por MIG en zonas no estéticas constituye una forma concreta de optimizar la fabricación.

Esta decisión cobra todavía más importancia cuando aumenta el número de piezas.

Una pequeña diferencia de tiempo en una unidad puede parecer poco relevante. En una serie industrial, multiplicada por decenas o cientos de operaciones, puede tener un impacto considerable sobre el plazo y el coste final.

La soldadura debe estudiarse junto al resto de la pieza

La calidad de una unión no depende únicamente del procedimiento elegido.

Antes de soldar pueden existir operaciones de corte, mecanizado o plegado, y posteriormente la pieza puede necesitar montaje o acabado en pintura. Mecánicas Aparicio integra todas estas etapas dentro de su capacidad de fabricación en Cuarte de Huerva.

Por eso resulta conveniente estudiar desde el principio cómo se va a fabricar el conjunto.

La geometría de la pieza, el número de cordones, las zonas visibles, los materiales y las operaciones posteriores pueden condicionar la estrategia de soldadura más conveniente.

No se trata de ejecutar el plano, sino de mejorarlo cuando sea posible

El cliente industrial actual espera cada vez más que su proveedor aporte criterio técnico y no se limite a ejecutar pasivamente unas especificaciones. La propia investigación identifica esta capacidad de ingeniería consultiva como uno de los principales elementos de diferenciación en el mercado.

Ese es también nuestro enfoque en Mecánicas Aparicio.

Si tienes un proyecto que requiere soldadura MIG o TIG, podemos estudiar el plano, los materiales, las necesidades de acabado y el volumen de fabricación para determinar qué proceso conviene aplicar en cada zona y cómo optimizar el conjunto sin comprometer el resultado final.